活性防沾色皂洗剂CRN

用途

²  纺织品湿加工中改善织物品质并提高染色重现性纤维素纤维及其混纺织物活性染料染色和印花的皂洗剂

²  应用于染料浴中，促进染料的分散，防止染料凝聚而产生色点及色迹

²  应用于染色或活性印花后皂洗，促进浮色洗出，同时防止反沾，从而提高水洗牢度及光牢度

产品特性

²  不溶或难溶钙盐、胶质及其它杂质如棉籽壳等的高效分散剂对染色物的色光、鲜艳度影响小。防止这类物质聚积于机器表面或加工纤维上，产品极佳的胶体保护作用能防止硬度离子凝聚，从而大大提高浴液稳定性

²  对染料无脱金属作用，改善染浴渗透 和分配，不会改变染料色光，改善匀染，提高染色重现性

²  排除附着于纱线或织物上的硅酸钙和其它晶体杂质再沉淀所引起的问题，改善手感，后续的倒筒和缝纫性能也大大增强

²  对活性染料和直接染料有良好的分散性，纤维素织物染色时提高匀染性

²  促进已水解染料的溶解，还原清洗浴中提高分散

²  低粘度液体，使用方便，可按任意比例溶解于水

²  用量低，效果好

性质

应用范围

²  织物前处理提高Ca2+ Mg2+ 等的分散性

²  染色过程中防止染料的凝聚

²  染色或印花后清洗

应用

  使用前应充分搅拌

  溶解/稀释

  活性防沾色皂洗剂CRN可按任何比例稀释于冷水或温水中。

  用量

 活性防沾色皂洗剂CRN应用非常广泛，

 在此很难一一例举。其一般用量为：

1－2g/l   活性防沾色皂洗剂CRN

如下为 活性防沾色皂洗剂CRN使用参考指引：

前处理和漂白：

活性防沾色皂洗剂CRN用于棉或涤/棉纱线或织物的前处理和漂白非常理想，它适用于所有传统设备，防止不溶钙、镁盐集聚于设备上，同时对干净的不脱绒毛织物的前处理有帮助，建议用量如下：

1– 3 g/l    活性防沾色皂洗剂CRN

染色

活性防沾色皂洗剂CRN有效螯合存于硬水中的碱土金属盐，而不会脱去某些染料所含的金属离子。使用时应先将活性防沾色皂洗剂CRN加入处理浴，并在其它助剂加入前将之充分分散。所需用量由水的硬度而定，一般在如下范围内：

1－3 g/l   活性防沾色皂洗剂CRN

活性染料的皂洗

活性防沾色皂洗剂CRN适用于活性染色或印花织物的皂洗，它能促进水解染料的溶解并防止再沉积于织物或纱线上。活性防沾色皂洗剂CRN应加入到第一道热水处理浴中，用量一般为：

1－3 g/l   活性防沾色皂洗剂CRN

包装与贮存

125kg/胶桶   室温密封保存，保质期半年